產(chǎn)品介紹
我公司研發(fā)生產(chǎn)的隔膜礦漿泵的主要技術特點是采用一個特制的隔膜片將活塞泵中的活塞缸全部原件與輸送的介質(zhì)隔離開來，使得隔膜礦漿泵能夠輸送高磨礪性、腐蝕性顆粒介質(zhì)。正是這一主要技術特點解決了活塞缸、活塞密封、活塞桿、活塞等大量零件磨損問題，從而獲得設備的運行時間加長，易損件少，運行費用降低的理想目標。隔膜礦漿泵屬于容積式無泄漏泵，適用于固液兩相介質(zhì)的輸送。該泵目前已在冶金、化工、礦山、有色金屬、電廠、污水處理廠等領域取得成功應用。
隔膜礦漿泵先進的技術特點，使其真正實現(xiàn)了低耗環(huán)保的綠色理念。隔膜礦漿泵的安全性、可靠性、連續(xù)運轉(zhuǎn)率以及運行成本等關鍵技術指標已經(jīng)明顯地優(yōu)于油隔離泵、水沖洗泵以及水隔離泵，成為大流量、高壓力地輸送有毒、有腐蝕性介質(zhì)和含有固體顆粒介質(zhì)的理想的新一代往復泵，并將得到更廣泛的應用。
結構簡介
隔膜礦漿泵強大的動力端設有一套齒輪減速機構，外加外置皮帶輪或減速機減速，使得泵的轉(zhuǎn)速降至40～90RPM；可以根據(jù)輸送介質(zhì)的不同來選擇泵的轉(zhuǎn)速；電動機通過齒輪驅(qū)動曲柄連桿機構，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，帶動十字頭、活塞桿和活塞作往復運動。
泵液力端為十字頭通過活塞桿推動活塞一起做往復運動，活塞的運動驅(qū)動液壓介質(zhì)使隔膜做凹凸運動。在吸入行程時，隔膜向后運動，吸入閥被打開，排出閥關閉，輸送介質(zhì)進入泵腔；在排出行程時，隔膜向前運動，吸入閥被關閉，排出閥打開，排出輸送介質(zhì)。
技術特點
由我公司研制的“隔膜機械式限位自動補油系統(tǒng)”，可真正實現(xiàn)隔膜的行程位置控制而非壓力控制，能防止隔膜在超行程情況下發(fā)生損壞，極大地提高了隔膜的使用壽命。
由我公司研制的特殊材質(zhì)隔膜的耐磨性和往復運動的疲勞壽命達到了工業(yè)設備理想的使用周期。隔膜可根據(jù)輸送流體的需要采用碗式隔膜或平板隔膜。碗式隔膜的控制補油閥桿與隔膜連為一體，與隔膜聯(lián)動，隔膜作成碗式可使隔膜在往復運動中只受彎曲應力不受拉伸應力。隔膜的往復行程可以更大，同時可降低隔膜直徑。平板隔膜可做成雙隔膜結構。
產(chǎn)品參數(shù)
SPS系列隔膜礦漿泵產(chǎn)品的主要技術參數(shù)為：
流量：5～200m3/h
排出壓力：0～20MPa
最大固體粒度：1mm
介質(zhì)溫度：≤120℃
最高濃度：75%
詳細技術參數(shù)請見型譜圖及各機座參數(shù)表
